Estoque aeronáutico: por que PN, SN e lote precisam estar sob controle

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Estoque de oficina aeronáutica não é contagem de prateleira. Duas caixas com o mesmo part number podem ter histórias completamente diferentes: uma com serial novo e lote dentro da validade, outra com vencimento no próximo mês — e só o banco de dados sabe a diferença.

Os três identificadores que não se confundem

PN — Part Number

O código do item: qual peça é. Com fornecedor e modelo, forma a chave técnica do componente.

SN — Serial

O número de série: qual unidade. É ele que distingue uma peça da outra — e que, se repetido, gera conflito.

Lote

O lote de fabricação, com sua data: itens como selos, adesivos e borrachas vivem por validade, não por uso.

A dificuldade real

O estoque aeronáutico falha de formas silenciosas. A peça certa está no depósito errado. O serial foi anotado no recepto e não no sistema. O lote venceu dentro da caixa fechada. E a requisição sai por “pega lá na gaveta” — sem registro de quem levou, para qual serviço e de qual depósito.

Cada um desses casos só é descoberto quando já custou caro: material aplicado com validade estourada, peça emprestada que ninguém sabe onde está, ou a manutenção parada esperando um item que consta em estoque — mas na planilha errada.

Consequências operacionais

  • Contagem que não confere. O saldo do sistema diz uma coisa, a prateleira diz outra — e ninguém sabe quem está certo.
  • Serial perdido. Sem o número de série registrado na entrada, a rastreabilidade da peça acaba quando ela entra no chassi.
  • Vencimento em estoque. Material com data de validade que ninguém acompanha, descoberto na aplicação ou pior: depois dela.
  • Requisição sem lastro. Material que sai sem vínculo com OS, depósito e responsável — o custo some do custo da manutenção.

Como o tendAero contribui

Item com estoque por depósito

O item tem seu estoque por depósito, alocado ou disponível, com movimentação registrada.

Serial e lote na ficha

A ficha de estoque guarda número de série, lote, data de fabricação, aquisição e vencimento de cada unidade.

Entrada e requisição encadeadas

A entrada de mercadoria alimenta o estoque; a requisição tira de lá com vínculo ao serviço — e o pedido de compra sai do próprio estoque.

Tela do tendAero com o estoque de um item por modelo de aeronave
O estoque do item, organizado por modelo de aeronave.
Tela do tendAero: requisicao de material registrada e com aviso de status
Requisição de material registrada — o material sai do estoque com destino declarado.

Capturas pendentes: tela de números série do item (entrada de SN e lote) e tela de entrada de mercadoria com NF-e — as duas etapas em que o identificador nasce.

Um exemplo prático

Um selo de kit de vedação chega na recepção. Na entrada, item, número de série (quando houver), lote e validade entram na ficha. Meses depois, alguém precisa daquele item: a busca mostra estoque por depósito, com o lote e a data à vista. A requisição sai registrada, vinculada ao serviço que vai consumi-lo — e a ficha guarda quem pegou e para onde foi.

Quando o material é aplicado na aeronave, a rastreabilidade já existe. Ninguém precisa reconstituir de memória o que aconteceu com a peça.

Veja seu estoque no padrão certo

Na demonstração, mostramos a jornada completa da peça: entrada com NF-e, ficha com serial e lote, requisição e movimentação.